簡要了解碳纖維管的性能優(yōu)勢及碳纖維方形管的制造過程

碳纖維管主要材料是碳纖維，碳纖維具有很高的抗拉能力，柔軟易加工，特別是力學(xué)性能優(yōu)良。碳纖維管一般有方形管、圓形管、異型管等，表面可分為平紋、斜紋等。

常用的碳纖維管直徑在10到80毫米之間，最大長度在10米之間，厚度在0.5到5毫米之間。目前，碳纖維管被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。除航空航天產(chǎn)品外，由于其獨特的重量輕、強度高，無人車架、機械臂、醫(yī)療支架、體育用品等得到廣泛應(yīng)用。相信未來碳纖維產(chǎn)品可以應(yīng)用于越來越多不同的領(lǐng)域。

碳纖維管主要優(yōu)勢

碳纖維管可以在輕量化產(chǎn)品和設(shè)備中發(fā)揮重要作用。其主要性能優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

密度低、重量輕：碳纖維復(fù)合材料密度低，碳纖維管比同等尺寸的鋼管輕60%，比輕質(zhì)鋁合金管輕30%。這一優(yōu)勢使碳纖維管廣泛用于航空航天和其他需要輕質(zhì)材料的產(chǎn)品。

優(yōu)異的抗沖擊性和抗疲勞性：碳纖維產(chǎn)品在受到外部沖擊時不會變形。此外，碳纖維管的抗疲勞性能也很出色，如碳纖維機械手、碳纖維滾輪等。碳纖維可以保證在長時間高速運轉(zhuǎn)中不會產(chǎn)生變形。

耐腐蝕，使用壽命更長：金屬管的化學(xué)活性高，一般在空氣中容易生銹，碳纖維管的耐腐蝕性也較好，在酸、堿、鹽環(huán)境中能保持高穩(wěn)定性，可長期使用，確保安全，減少更換次數(shù)。

良好的設(shè)計性：碳纖維管通常通過纏繞、成型等工藝完成，對于一些特殊的設(shè)計，如折彎、彎角等，可以通過成型完成，整體精度更高。

碳纖維方形管的加工過程

碳纖維方形管的制造工藝大致包括5個步驟：

1.模具制作

首先，根據(jù)客戶要求的方管尺寸進(jìn)行模具設(shè)計，包括成型后的工裝要求，另外還要考慮到碳纖維方管尺寸的一系列條件，根據(jù)需要確定預(yù)留公差管的厚度。為保證尺寸精度，還要注意彎曲變形，如果管材尺寸較大，則需要使用高強度鋼模具。

2. 預(yù)浸料切割

模具設(shè)計好后，碳纖維預(yù)浸料需要根據(jù)尺寸進(jìn)行裁切，單向碳纖維預(yù)浸料需要0度和90度堆疊，鋪層方式需要根據(jù)碳纖維制品的受力情況確定.

3、毛坯成型

預(yù)浸料和模具完成后，應(yīng)填充預(yù)浸料。將碳纖維預(yù)浸料一層一層鋪在模具上，將預(yù)浸料壓實，保證合模后樹脂在里面流動。碳纖維制品內(nèi)部越緊密，成品的性能越好。安裝模具時，還需要涂抹脫模劑，方便脫模。

4.加熱固化

模具完成后，將碳纖維坯放在熱壓機上，在溫度和壓力的作用下完成碳纖維方管的固化。在制造過程中，需要注意成型溫度和時間參數(shù)的變化。碳纖維方管的制造與溫度、壓力和時間密切相關(guān)。成型結(jié)束后，還要保持壓力和保溫。

5.脫模完成

碳纖維方管由脫模設(shè)備取出，脫模完成后取出放入成型機。脫模完成后，需要將模具清洗干凈，才能重復(fù)上述步驟。