【纖維與面料】環(huán)錠紡 | 賽絡(luò)紡 | 氣流紡 | 渦流紡的快速辨識
一
Ring spinning
傳統(tǒng)環(huán)錠紡
很好
退捻
拿一根紗退捻，很好退捻，纖維松散的就是環(huán)錠紡。
環(huán)錠紡是一種經(jīng)典且廣泛應(yīng)用的紡紗工藝。以其高強(qiáng)度、纖度均勻、手感良好等優(yōu)點(diǎn)，在紡織品生產(chǎn)中占據(jù)重要位置。
其生產(chǎn)成本和能耗較高的缺點(diǎn)也是需要考慮的因素。因此，環(huán)錠紡面料更適合用于高附加值的產(chǎn)品和需要特定性能的應(yīng)用場景。
二
Sirospun
賽絡(luò)紡
完全
退捻
退捻以后，紗線變成兩股。
賽絡(luò)紡是一種結(jié)合了傳統(tǒng)環(huán)錠紡和氣流紡優(yōu)點(diǎn)的先進(jìn)紡紗技術(shù)，采用并列捻合技術(shù)，使得紗線表面更光滑、均勻，具備高強(qiáng)度。
相較于傳統(tǒng)紗線生產(chǎn)工藝，賽絡(luò)紡紗線毛羽少，雜質(zhì)少，表面更加平整。
三
Rotor spinning
氣流紡
局部
退捻
氣流紡無法完全退捻，只能少的局部能退捻，被退捻的節(jié)點(diǎn)也沒有強(qiáng)力，整根紗一拉就斷。
轉(zhuǎn)杯紡紗通常也被稱為氣流紡，這種紡紗方法與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡有很大不同，將纖維送入高速旋轉(zhuǎn)的紡杯中，通過離心力和氣流將纖維捻合成紗。
轉(zhuǎn)杯紡紗（氣流紡）是一種高效、低成本的紡紗工藝，適合生產(chǎn)較粗的紗線，具有操作簡單、能耗低，價格低的優(yōu)點(diǎn)。但同時也存在紗線強(qiáng)度較低、支數(shù)不能做的很高，手感一般。
四
Vortex spinning
渦流紡
無法
退捻
渦流紡?fù)四砗笸獗砜雌饋硗耆四?，但紗芯沒有退捻，還是有強(qiáng)度。
渦流紡和氣流紡在紡紗過程中都使用空氣動力來捻紗。
但它們有區(qū)別，傳統(tǒng)氣流紡產(chǎn)量高、成本低，但紗線質(zhì)量相對較低，渦流紡被稱為“真正意義上的氣流紡”，是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的空氣流（渦流）使纖維凝聚成紗的紡紗工藝。渦流紡更加高效，生產(chǎn)出的紗線質(zhì)量比傳統(tǒng)氣流紡更高、毛羽更少，抗起毛球。
〔拓展延伸〕
常見的紡紗方式有以下幾種：
1. 環(huán)錠紡：
- 原理：環(huán)錠紡紗是將纖維條通過羅拉牽伸裝置牽伸后，從前羅拉輸出的須條呈扁平狀，再通過一個高速旋轉(zhuǎn)的錠子加捻，使纖維相互纏繞形成紗線。在加捻過程中，紗線圍繞錠子旋轉(zhuǎn)，同時沿著鋼領(lǐng)軌道做圓周運(yùn)動，不斷地卷繞在錠子上形成管紗。
- 特點(diǎn)：這種紡紗方式歷史悠久、技術(shù)成熟，所紡紗線結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)力較高、條干均勻度較好，適用于各種纖維的紡紗，是目前應(yīng)用最廣泛的紡紗方法之一?？缮a(chǎn)從細(xì)支紗到粗支紗的各種不同規(guī)格的紗線，能夠滿足不同產(chǎn)品的需求。但環(huán)錠紡的生產(chǎn)效率相對較低，加工過程中紗線容易產(chǎn)生毛羽。
2. 氣流紡（轉(zhuǎn)杯紡）：
- 原理：氣流紡紗是利用高速旋轉(zhuǎn)的氣流將纖維從纖維條中分離出來，并通過加捻器使纖維凝聚加捻成紗。具體來說，纖維條經(jīng)過喂給裝置進(jìn)入紡紗器的分梳輥，分梳輥將纖維條分解成單根纖維，然后高速氣流將單根纖維從分梳輥上帶走并輸送到紡紗杯內(nèi)，在紡紗杯高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，纖維在紡紗杯的凝聚槽內(nèi)凝聚成纖維環(huán)，同時被加捻成紗，最后通過引紗管引出紡紗杯，形成氣流紡紗線。
- 特點(diǎn)：氣流紡的紡紗速度快，生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)粗支紗。其紗線結(jié)構(gòu)較為蓬松，手感柔軟，具有較好的吸濕性和透氣性。但氣流紡紗的強(qiáng)力相對較低，條干均勻度也略遜于環(huán)錠紡紗，通常用于生產(chǎn)一些對強(qiáng)力要求不高、追求柔軟舒適的紡織品，如針織面料等。
3. 渦流紡：
- 原理：渦流紡紗是一種新型的紡紗方法，其原理是利用固定不動的渦流紡紗管內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)氣流對纖維進(jìn)行加捻和凝聚。纖維條經(jīng)過牽伸裝置牽伸后，從前羅拉輸出進(jìn)入渦流紡紗管，在渦流管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，纖維被分散成單根狀態(tài)，并沿著氣流的旋轉(zhuǎn)方向做螺旋運(yùn)動，同時在氣流的加捻作用下，纖維相互纏繞形成紗線。紗線在渦流管內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)并被引出，最終形成渦流紡紗線。
- 特點(diǎn)：渦流紡的生產(chǎn)效率高，紡紗速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了人工成本。所紡紗線的毛羽較少，表面光潔，耐磨性較好。渦流紡紗線的結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特，具有一定的彈性和蓬松度，但紗線的強(qiáng)力相對較低，適用于生產(chǎn)一些對外觀要求較高、對強(qiáng)力要求不高的紡織品，如高檔襯衫面料、裝飾用布等。
4. 緊密紡：
- 原理：緊密紡紗是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種紡紗方法。在緊密紡系統(tǒng)中，通過在牽伸裝置和加捻裝置之間增加一個凝聚裝置，使纖維在加捻之前得到更好的凝聚和排列。凝聚裝置通常采用負(fù)壓吸氣的方式，將纖維條中的纖維緊密地聚集在一起，減少纖維的擴(kuò)散和游離，然后再通過錠子加捻形成紗線。
- 特點(diǎn)：緊密紡紗線的條干均勻度非常好，紗線的強(qiáng)力較高，毛羽較少，織物的外觀質(zhì)量和手感都得到了顯著提升。緊密紡適用于生產(chǎn)高檔面料，如高支高密的襯衫面料、高檔床上用品等。但緊密紡設(shè)備的投資成本較高，維護(hù)保養(yǎng)也相對復(fù)雜。
5. 賽絡(luò)紡：
- 原理：賽絡(luò)紡紗是將兩根粗紗平行喂入細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置，經(jīng)過牽伸后，兩根粗紗的須條保持一定的間距同時進(jìn)入加捻區(qū)，在加捻過程中，兩根須條相互捻合在一起形成紗線。由于兩根須條在加捻前有一定的間距，因此紗線中的纖維分布更加均勻，紗線的結(jié)構(gòu)也更加緊密。
- 特點(diǎn)：賽絡(luò)紡紗線的強(qiáng)力較高，條干均勻度好，毛羽較少，具有較好的耐磨性和抗起球性。賽絡(luò)紡適用于生產(chǎn)各種高檔紡織品，如毛衫、內(nèi)衣等。
6. 竹節(jié)紗：
- 原理：竹節(jié)紗的紡紗過程是在傳統(tǒng)紡紗設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過加裝特殊的裝置來實(shí)現(xiàn)的。在紡紗過程中，通過改變喂入纖維的速度或牽伸倍數(shù)，使紗線在粗細(xì)上產(chǎn)生周期性的變化，形成類似竹節(jié)的形狀。這種周期性的變化可以通過機(jī)械裝置或電子控制系統(tǒng)來精確控制。
- 特點(diǎn)：竹節(jié)紗具有獨(dú)特的外觀風(fēng)格，紗線的粗細(xì)變化使其織物具有立體感和層次感，增加了織物的美觀度和藝術(shù)感。竹節(jié)紗可用于生產(chǎn)各種時尚面料，如休閑裝、女裝等。
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